Отображение единственного товара
ШПИЛЬКИ
Шпилька - крепёжное изделие в форме цилиндрического стержня с наружной резьбой на обоих концах или на всей длине. Шпильки используются для фланцевых соединений трубопроводов, газовых и паровых турбин, паровых котлов, узлов и деталей аппаратов и различных резервуаров. Применяются в газовой, нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей, химической и других сопутствующих отраслях промышленности. Изготовление шпилек регламентировано ГОСТ 9066-75, ОСТ 26-2040-96, DIN 975, ГОСТ 22042-76, ГОСТ 22043-76 и др.
Характеристики шпилек.
По классу точности: точность шпилек определяется двумя классами - может быть нормальной и повышенной. Первый в маркировке обозначается литерой В, второй - литерой А. Основное отличие между изделиями двух типов - шероховатость поверхности, причем и гладкой части стержня, и самой резьбы. Более популярны шпильки с менее высоким классом точности. Они подходят для монтажа в отверстия с диаметром на сантиметр-полтора больше толщины стержня.
По типу резьбы: метрическая, дюймовая, прямоугольная, квадратная, трапециевидная, трубная, упорная.
По классу прочности: · Обычный класс прочности (4.8 и 5.8);
Повышенный класс прочности (8.8, 10.9 и 12.9).
Повышенный класс прочности обычно маркируются на торце шпильки цифровым клеймом условным обозначением или помечается цветом.
По марке стали: для изготовления шпилек для фланцевых соединений используют различные марки стали.
Сталь 35. Подходит для фланцевых соединений на давление не выше 100 кгс/см².
Сталь 10Г2. Используется при рабочем давлении до 160 кгс/см².
Сталь 20X13. Одна из наиболее распространённых марок стали для комплектации фланцевых соединений. Крепеж из неё позволяет перекрыть широкий диапазон показателей по давлению и температуре.
Сталь 40Х. Из неё делают шпильки повышенной прочности.
Нержавеющая сталь. Среда, в которой используются шпильки для фланцевых соединений, агрессивная (например, нефть, газ или различные кислоты)
|
|
По ГОСТ 9066-75 шпильки изготавливаются пяти типов:
Тип А — с одинаковым диаметром гладкой части и резьбы. Тип Б — с диаметром резьбы большим, чем у гладкой части. Тип В — с осевым отверстием по всей длине, четырёхгранным выступом под ключ и диаметром резьбы большим, чем у гладкой части. Тип Г — с осевым отверстием по всей длине, с выступом цилиндрической формы на ввинчиваемом конце и диаметром резьбы большим, чем у гладкой части. Тип Д — с осевым отверстием по всей длине и диаметром резьбы большим, чем у гладкой части. |
|
|
По ОСТ 26-2040-96 шпильки бывают двух исполнений:
Тип 1 — без проточки средней части. Тип 2 — с проточкой средней части, которые имеют два исполнения: с одинаковыми резьбовыми концами и с ввинчиваемым резьбовым концом. |
|
|
ГОСТ 22042-76 — устанавливает конструкцию и размеры шпилек для деталей с гладкими отверстиями. Он распространяется на шпильки классом точности В с двумя одинаковыми по длине резьбовыми концами с диаметром резьбы от 2 до 48 мм.
ГОСТ 22043-76 - распространяется на шпильки класса точности А, с двумя одинаковыми по длине резьбовыми концами и диаметром резьбы от 6 до 48 мм. |
|
|
По DIN 975 — это резьбовая шпилька, которая используется для наращивания длины резьбового соединения при отсутствии болтов необходимой длины. Натяг на резьбовой детали обеспечивает неподвижность конструкции. Применяются в механико-сборочных работах, при монтаже вентиляционных систем, фиксации воздуховодов и другого оборудования. Оцинкованное покрытие шпилек создаёт устойчивость к коррозии, поэтому такое изделие может применяться в любых условиях. Наиболее распространена шпилька М8. |
